Gr2 titaniumplader til kemisk industri

• Fremragende korrosionsbestandighed: Fremragende ydelse i salpetersyre, alkaliske opløsninger og havvand med en tæt oxidfilm (TiO ₂) på overfladen, der kan modstå chloridionkorrosion. For eksempel er korrosionshastigheden mindre end {{0}}. 001mm\/A i en 3,5% NaCl -opløsning og mindre end 0,1 mm\/A i salpetersyre ved stuetemperatur med koncentrationer under 50%. Imidlertid skal der udvises forsigtighed, når man bruger svovlsyre og saltsyre ved høje temperaturer og koncentrationer, med en anbefalet koncentration på mindre end eller lig med 5% og en temperatur på mindre end eller lig med 50 grader.
• Mekanisk ydelsesbalance: Den udglødede trækstyrke er større end eller lig med 343MPa, udbyttestyrken er større end eller lig med 275MPa, forlængelsen er større end eller lig med 25%, densiteten er kun 4,51 g\/cm ³, og den specifikke styrke er 1,8 gange den på 316L rustfri stål. Det kan imødekomme de strukturelle styrkekrav på udstyr, mens det er let.
• Stærk procestilpasningsevne: Understøtter kold rullende, varm rullende og svejsningsbehandling med en svejsestyrke på op til 9 0% af basismetallet. Overfladen behandles med syrevask (RA mindre end eller lig med 3,2 μ m) eller blank finish og kan tilpasses med en tykkelse på 0. 8-50 mm og en bredde på mindre end eller lig med 2000 mm.

• Chlor alkali Industri: våde chlorkøler, anode flydende rørledninger til ionmembranelektrolysere, med stabil korrosionsbestandighed i klor indeholdende medier.
• Sodavand: Krystallisation Ekstern køler, ammoniumchlorid Moder spiritusvarmer, resistent over for ammoniumsaltvand og alkalisk miljø med høj temperatur.
• Fremstilling af salpetersyre: Fordamper og udstødningsforvarmere har en korrosionsmodstandsliv mere end 5 gange den af ​​rustfrit stål i 40% -80% koncentrationssyre.
• Miljøbeskyttelsesudstyr: Foring af syre affaldsgasbehandlingstårn, anodestøtte af elektrolytisk celle, der er egnet til stærkt oxidationsmiljø.

Teknisk parameter

• Kemisk sammensætning: resterende Ti, Fe mindre end eller lig med {{0}}. 20%, O mindre end eller lig med 0,18%, i overensstemmelse med ASTM B265 og ASME SB265 standarder;
• Arbejdstemperatur: -253 grad til 350 grad;
• Certificeringsstøtte: ISO 9001 -certificering.

Kvalitetssikring

• Vedtagelse af vakuumforbrugsstofovnsovnssmeltning+multi-retningsfuld rullende proces er kornstørrelsen ensartet og tæt, og hele processen består ultralydstest og tredjepartsmekanisk egenskabstest.
• Valg af dette produkt kan erstatte traditionelle rustfrit stål og kobbernikkel -legeringer, hvilket reducerer udstyrets vægt med 15% -30%, mens man forlænger levetiden med mere end tre gange, hvilket giver en pålidelig løsning til høj korrosion og høje stress -scenarier i den kemiske industri.